1. אידוי חיתוך.
בתהליך חיתוך גזים לייזר, טמפרטורת משטח החומר עולה לנקודת הטמפרטורה רותחים מהירות כל כך מהר, מספיק כדי למנוע את הולכה חום הנגרמת על ידי ההיתוך, ולכן כמה חומרים להתאדות לתוך קיטור נעלם, כמה חומרים כמו תרסיס מלמטה החריץ הוא זרם גז עזר. במקרה זה, כוח לייזר גבוה מאוד נדרש.
על מנת למנוע התעבות אדי החומר על הקיר סדק, עובי של החומר לא יעלה בהרבה על קוטר קרן הלייזר. העיבוד הוא אפוא מתאים רק ליישומים בהם יש צורך למנוע את הסרת החומר המותך. התהליך משמש למעשה רק באזורים קטנים של סגסוגות בסיס ברזל.
עיבוד לא ניתן להשתמש, כגון עץ וכמה קרמיקה, וכן הלאה, אלה ללא מצב ההיתוך הוא ולכן פחות סביר להניח את החומר אדי התעבות של החומר. בנוסף, חומרים אלה מגיעים בדרך כלל חתכים עבים יותר. ב לייזר גיזוז חיתוך, התמקדות קרן אופטימלית תלוי עובי החומר ואת איכות הקורה. כוח הלייזר ואת החום גיזוז יש רק השפעה מסוימת על מיקום המיקוד האופטימלי. במקרה של עובי מסוים של הצלחת, מהירות חיתוך מקסימלית היא ביחס הפוך לטמפרטורת גיזוז של החומר. צריכת החשמל הדרושה לייזר גדול מ 108w / cm2 ו תלוי החומר, חיתוך עומק ו להתמקד עמדה הקורה. במקרה של עובי מסוים של הצלחת, ההנחה היא כי יש כוח לייזר מספיק מהירות חיתוך מקסימלית מוגבלת על ידי מהירות של סילון הגז.
2. התכה וחיתוך.
בהיתוך וחיתוך הלייזר, החומר מנומס חלקית ומרוסס בחומר המותך באמצעות זרימת אוויר. בגלל העברת החומר מתרחשת רק במצב נוזלי שלה, תהליך המכונה הליסה לייזר חיתוך.
קרן הלייזר מצוידת בגז חיתוך אינרטי גבוה, המנחה את החומר המותך לעזוב את החריץ, והגז עצמו אינו משתתף בחיתוך. לייזר- Fused חיתוך יכול לקבל מהירות חיתוך גבוהה יותר חיתוך גזיפיקציה. האנרגיה הנדרשת עבור גיזוז הוא בדרך כלל גבוה יותר מאשר האנרגיה הדרושה כדי להמיס את החומר. ב לייזר נמס וחיתוך, קרן לייזר נספג חלקית בלבד. מהירות החיתוך המקסימלית עולה עם הגידול של כוח הלייזר, ויורדת עם הגידול של עובי הסדין ואת טמפרטורת ההיתוך של החומר. במקרה של כוח לייזר מסוים, הגורם המגביל הוא הלחץ על החריץ ואת קצב הולכה החום של החומר. לייזר התכה וחיתוך עבור חומרי ברזל מתכת טיטניום יכול להיות לא חתך חמצון. צפיפות כוח הלייזר, המייצרת אך לא גזיפיקציה, היא בין 104w / cm2 ~ 105 $ מילולי עבור חומרים פלדה.
3. חמצון והיתוך חתך (חיתוך להבה בלייזר).
ההיתוך והחיתוך בדרך כלל משתמשים בגזים אינרטיים, אם מוחלפים בחמצן או בגז פעיל אחר, החומר מתלקח תחת הקרנה של קרן הלייזר, והחמצן מתרחש בתגובה כימית אלימה כדי לייצר מקור חום נוסף, כך שההסקה הנוספת של החומר, הנקראת חמצון והיתוך.
בגלל אפקט זה, עבור עובי זהה של פלדה מבנית, קצב חיתוך ניתן להשיג בשיטה זו היא גבוהה יותר מזו של חיתוך התמזגו. מצד שני, השיטה היא בעלת סיכוי גבוה יותר להיות באיכות גרועה יותר מאשר חתך ממוזג. למעשה הוא מייצר חריץ רחב יותר, חספוס לכאורה, מוגברת חום מושפע אזור, איכות העניים יותר. לייזר להבה חיתוך לא טוב עבור מודלים דיוק עיבוד ופינות חדות (יש סכנה של שריפת את סף). לייזרים במצב פולס ניתן להשתמש כדי להגביל את ההשפעות התרמיות, ואת כוח לייזר קובע את מהירות חיתוך. במקרה של כוח לייזר מסוים, הגורם המגביל הוא אספקת החמצן ואת קצב הולכה החום של החומר.
4. בקרת חיתוך שבר.
עבור חומרים שבירים אשר ניזוקו בקלות על ידי חום, מהירות גבוהה לשליטה לחתוך על ידי קרן לייזר קרן נקרא חיתוך שבר. התוכן העיקרי של תהליך חיתוך זה הוא: קרן לייזר חימום חומר שביר שטח קטן, גרימת אזור תרמי גדול של האזור דפורמציה מכנית חמורה, וכתוצאה מכך היווצרות סדקים בחומר. כל עוד שיווי המשקל חימום שימור נשמרת, קרן לייזר יכול להוביל את הסדק להיות מיוצר בכל כיוון הצורך.
